Осторожности для холодильных труб

Осторожности для холодильных труб

1, выбор диаметра медных труб должен строго соответствовать интерфейсу всасывающего и выпускного клапанов компрессора выбор диаметра труб.Когда конденсатор отделен от компрессора более чем на 3 метра, диаметр трубы должен быть увеличен.

2Расстояние между всасывающей поверхностью конденсатора и стеной должно быть более 400 мм, а расстояние между выходом и препятствием должно быть более 3 метров.

3Диаметр впускной и выпускной трубки резервуара для хранения жидкости должен зависеть от диаметра выпускной и выпускной труб, указанного на единичном образце.

4, всасывающая труба компрессора и обратная труба охладителя воздуха не должны быть меньше размеров, указанных в образце, чтобы уменьшить внутреннее сопротивление испаряющей трубы.

5При изготовлении регулирующей станции каждая выходная труба должна быть пропилена на 45 градусов и вставлена в нижний конец.и впускной трубы должны быть введены в 1/4 диаметра регулирующей станции трубы.

6, выхлопная труба и обратная труба должны иметь определенный наклон, когда положение конденсатора выше, чем компрессор,выхлопная труба должна наклоняться в сторону конденсатора и устанавливать кольцо жидкости в выхлопном порта компрессора. Предотвратить охлаждение газа и обратный отток сжиженного газа в выхлопную шлюз высокого давления после отключения, что приводит к сжатию жидкости при повторном запуске.

7В выходе трубы обратного сгорания воздушного охладителя следует установить U-образный изгиб. Возвратная труба должна наклоняться в сторону компрессора, чтобы обеспечить плавное возвращение масла.

8. Вентиль расширения должен быть установлен как можно ближе к холодильнику.корпус клапана является вертикальным и обратить внимание на направление сброса жидкости.

9При необходимости установить фильтр на обратной трубе компрессора, чтобы не допустить попадания грязи в систему и удалить воду из системы.

10, охлаждающая система все натрия и блокировки перед закреплением, для применения замораживания смазки маслом, укрепить уплотнение.

11Температурная оболочка вентиля расширения закрепляется металлической карточкой на выходе испарителя 100-200 мм и плотно завернута двойной изоляцией.

12, после установки системы охлаждения, общий вид должен быть согласованным по цвету.

13, сварка холодильных трубопроводов для выхода сточных вод из высокого и низкого давления с дуновением азота для ступеневого дуновения,Стадия дуновения после завершения всей системы, пока не будет никакой грязи, квалифицируется.Давление дуновения должно быть 0,8 МПа.

14После сварки всей системы следует провести испытание герметичности воздуха и заполнить верхний конец высокого давления азотом 1,8 МП. Нижний конец низкого давления заряжается азотом 1,2 МП.Проверьте утечку мыльной водой в период давления, тщательно проверяйте сварные соединения, фланцы и клапаны и поддерживайте испытание давления после простого завершения не менее 24 часов.

Shanghai KUB Refrigeration Equipment Co., Ltd.

Бесплатный звонок Видео чат