Причины и решения капилляральной "заперты льдом" в холодильном оборудовании

Причины и решения капилляральной "заперты льдом" в холодильном оборудовании

При фактической работе холодильных систем капилляры могут испытывать неисправности, связанные с блокировкой льдом.В данной статье рассматривается проблема капиллярального "замыкания льдом" в холодильном оборудовании с трех аспектов: причины, явления неисправностей и методы устранения неполадок.

Основные причины блокировки льда следующие:

1Если содержание воды в хладагенте превышает определенный предел, он может быть перегружен.молекулы воды конденсируются в кристаллы льда в низкотемпературной зоне капилляраОбщее требование заключается в том, что содержание воды фторированных углеводородов не должно превышать 20 ppm.

2В процессе сборки и обслуживания системы охлаждения твердые примеси, такие как сварочные шлаки, медные стружки,и пыль может быть введена в трубопроводы и компоненты из-за примесей системы и загрязнения нефтью. частицы нечистоты накапливаются на капилляры впускной сетки, что может повлиять на поток хладагента и усугубить остывание.Он также может откладываться и коксировать в капиллярах, блокируя каналы.

3. Improper selection of capillaries requires precise calculation and selection of the inner diameter and length of capillaries based on parameters such as system cooling capacity and compressor displacementЕсли внутренний диаметр капилляра слишком мал и падение давления слишком велико, это приведет к слишком низкой температуре испарения и усугубит остывание.Неправильный выбор длины трубы может вызвать дисбаланс между газовой и жидкой фазами, что приводит к увеличению сопротивления жидкости и замерзания внутри трубы.

4Если температура конденсации и температура испарения слишком сильно отклоняются от температуры конденсации или температура испарения слишком высока,это уменьшит субохлаждение хладагента на капилляре вход, что облегчает образование пузырей, усиливает двухфазное разделение газа и жидкости и замерзание.и температура испарения зависит от конкретных условий эксплуатации, например, 5-12 °C для бытового кондиционирования воздуха.

5Если терморасширительный клапан не работает или фильтр заблокирован, это уменьшит поступление хладагента в испаритель, уменьшит давление и температуру испарения,и более легко производить субохлажденные капли в капиллярах, который конденсируется в лед.

Феномен блокировки капиллярального льда

Как только капилляры блокируются льдом, это может вызвать ряд аномальных явлений.

Наблюдая и анализируя эти явления, можно предварительно определить, является ли это пролом ледяной блокировки:

1Аномально низкая температура испарения препятствует блокировке льдом, что препятствует притоку хладагента в испаритель, в результате чего хладагента в испарителе недостаточно.Давление и температура испарения значительно ниже нормВ случае кондиционеров температура выхода обычно ниже 5 °C.

2Увеличение давления конденсации препятствует потоку хладагента, вызывая большое количество накопления в конденсаторе, что приводит к увеличению давления конденсации.Давление конденсации бытовых кондиционеров обычно составляет от 1 до.4 и 1.6 МПа, но в случае сбоя блокировки льдом он может достигать более 2,1 МПа. Между тем, из-за снижения перегрева возвращающегося воздуха,давление всасывания компрессора также увеличится.

3Капиллярный мороз и блокировка льдом приводят к резкому падению местной температуры капилляра, и стенка трубки сильно замерзает, даже покрытая льдом.В помещениях также могут быть капли или глазурь..

4Вакуумная система и вибрационная блокировка льда приводят к недостаточному подаче жидкости в испаритель, увеличению газа и увеличению шума.Компрессор может испытывать всасывание и вибрации из-за чрезмерного входа газа.

5Частые остановки компрессора в результате блокировки льдом могут привести к низкой температуре испарения и частому запуску защиты от низкого давления.в результате чего компрессор неоднократно останавливается при запускеВ тяжелых случаях компрессор может напрямую отключиться.засорение капиллярного льда также может привести к снижению охлаждающей мощности и увеличению потребления энергииНо эти явления не являются уникальными для блокировки льда и требуют дальнейшего обследования и диагностики.

Способы устранения засорения капилляром льдом

После того, как будет установлено, что ошибка вызвана засорением капилляра льдом, необходимо своевременно принять меры по ее устранению.

Общие методы обработки включают:

1Первый шаг в восстановлении хладагента - использование машины восстановления для извлечения всего хладагента из системы.чтобы избежать прямых сбросов, которые могут вызвать загрязнение окружающей среды и отходы ресурсовВыделенное хладагент должно быть очищено сухим фильтром, прежде чем его можно будет повторно использовать.

2. Замена капилляров обычно необходима для капилляров с сильной блокировкой льдом. Обратите внимание на переработку остаточного хладагента во время демонтажа, чтобы избежать опорожнения.При выборе нового капилляра, необходимо строго соблюдать спецификации и модели, указанные на табличке оборудования, и размер не может быть изменен произвольно.и отсутствует деформация сжатия во время установки.

3Очистить систему и заменить фильтр путем неоднократного промывания системы азотом или хладагентом R11 для удаления примесей, углеродных отложений,и влажность от трубопроводов и компонентовПри необходимости компрессор также следует демонтировать для очистки каркаса, заменить капиллярный фильтр ввода и сухой фильтр и заполнить качественным хладагентом.

4. Проверьте, могут ли теплорасширяющий клапан и соленоидный клапан работать нормально и гибко ли ядро клапана. Если обнаружена неисправность, его необходимо отремонтировать или заменить.

5. регулировать температуру конденсации и испарения в соответствии с условиями окружающей среды и условиями оборудования, регулировать температуру конденсации до 40-50 °C,и температура испарения обычно не ниже -5 °CПри необходимости объем конденсирующего воздуха может быть соответствующим образом уменьшен для увеличения конденсирующего давления.

6В дополнение к техническому обслуживанию, также важно предотвратить блокировку капиллярального льда в системе.

Можно принять следующие меры:

7. Контролируйте содержание воды в хладагенте и регулярно проверяйте содержание воды в хладагенте. Если оно превышает стандарт, его следует вовремя заменить или очистить.необходимо использовать специальное оборудование для зарядки, чтобы предотвратить попадание воздуха и влаги.

8Установите на жидкой трубке рядом с капилляром фильтр для сушки и установите фильтр для сушки соответствующего размера для снятия влаги и твердых примесей.Регулярно проверяйте и заменяйте фильтр, обычно каждые 1-2 года.

9Использование капилляров с гладкими внутренними стенками и постепенно сокращающимися поперечными сечениями может эффективно предотвратить сбор и блокировку кристаллов льда на входе.

10Контролировать циркуляцию смазочного масла компрессора и выбирать смазочное масло с соответствующей вязкостью для контроля содержания масла в системе.установить сепаратор нефти в обратном нефтепроводе для уменьшения количества нефти, поступающей в капиллярное трубопроводное устройство.

11Чтобы избежать низкой нагрузки и прерывистой работы, холодильная система должна поддерживать непрерывную работу в номинальных условиях, насколько это возможно.избегать частых остановок и длительной низкой нагрузкиПри таких условиях система имеет плохую циркуляцию масла, недостаточное подохлаждение жидкости и более склонна к блокировке льдом.

12. обеспечить качество монтажа и строительства.необходимо обеспечить чистоту трубопроводов и твердую сварку соединительных частей.Компрессор должен располагаться стабильно, с плотно закрепленными трубопроводами, чтобы избежать вибрации и износа.которые могут серьезно повлиять на эффективность охлаждения и надежность оборудованияДля устранения засорения льдом необходимо выявить причину и принять меры, такие как очистка и замена.Следует также обратить внимание на предотвращение засорения льдом., контролируя влажность, загрязнение нефтью и примеси из источника, оптимизируя условия работы системы и улучшая качество проектирования и установки.Только с помощью комплексного управления частота блокировки капиллярального льда может быть коренным образом снижена, обеспечивая стабильную и эффективную работу холодильного оборудования.

Всестороннее управление

1Разумная конструкция длины и внутреннего диаметра капилляров

Длина и внутренний диаметр капилляров должны быть точно рассчитаны на основе таких параметров, как охлаждающая способность, тип хладагента,и температуры испарения холодильной системыОбычно для определения волос можно использовать формулы или методы поиска таблиц.

Внутренний диаметр тонкой трубы (мм) = 0,128 x (коэффициент потока K/коэффициент падения давления Δ p) ^ 0.25

Длина капилляра (m) = коэффициент падения давления Δ p/(Z × D ^ 4,75) В уравнении коэффициент потока K связан с температурой испарения и типом хладагента,Коэффициент падения давления Δp принимается как 0.5-0.8, и коэффициент сопротивления Z принимается как 3.5-3.8, D - внутренний диаметр капилляра (мм).

Выбор подходящего размера капилляра позволяет сопоставить падение давления при подаче с требуемой скоростью потока, избегая блокировки льдом, вызванной чрезмерным или недостаточным потоком при подаче.

2При покупке хладагентов необходимо выбирать авторитетных и квалифицированных поставщиков, запрашивать отчеты о проверке качества продукции,и обеспечить, чтобы чистота и содержание влаги соответствовали стандартамДля переработанных хладагентов они должны пройти профессиональную очистную обработку и пройти испытание, прежде чем они могут быть использованы.но также коррозию трубопроводов, производящие токсичные вещества и представляющие опасность для безопасности.

3Своевременная замена хладагента необходима, когда холодильная система работает в течение длительного времени и имеет серьезное загрязнение.необходимо сначала восстановить старое хладагент и неоднократно промыть его азотом или R11, пока выпущенная жидкость не станет чистой и прозрачной.Затем заполните новым хладагентом и запишите количество наполнения для последующей проверки.

4Улучшение технологии обнаружения и диагностики неисправностей блокировки льда при обслуживании обычных холодильных систем в основном основывается на эмпирическом суждении и простых измерениях.Для повышения эффективности и точности технического обслуживания, необходимо срочно разработать интеллектуальное оборудование для обнаружения и диагностики блокировки льда.Мониторинг распределения температуры стенок капилляров в режиме реального времени с использованием инфракрасной тепловой визуализации может быть использован для определения местоположения и степени блокировки льдом; Использование онлайн-измерителя влажности для непрерывного обнаружения изменений содержания влаги в хладагенте;Разработка системы анализа капилляровых вибраций и шума для раннего обнаружения аномалий, вызванных агрегацией и отслоением кристаллов льда.

5Укрепление подготовки и управления специалистами для устранения распространенных неисправностей, таких как блокировка капиллярального льда. Систематическое объяснение принципов и знаний, разработка операционных стандартов,и стандартизировать операционные процедуры для повышения уровня квалификации сотрудников фронтовой линииВ то же время, усилить управление и оценку, и строго контролировать поведение.

6. обратить внимание на построение стандартов и правил в холодильной промышленности, ускорить формулировку национальных и отраслевых стандартов для проектирования, строительства,эксплуатация и обслуживание, обслуживание и утилизация систем охлаждения и стандартизация специальных требований к выбору, установке и диагностике неисправностей капиллярных труб.

7Проведение фундаментальных исследований механизма блокировки капиллярового льда, исследование микропроцессов блокировки льда, нуклеации, роста и отделения, выявление законов взаимодействия между водой,загрязнение нефтью, твердых частиц и кристаллов льда, и построить математическую и физическую модель формирования блокировки льда.Усовершенствованные экспериментальные методы, такие как высокоскоростная фотография и скорости частиц, могут быть использованы для получения законов потока и теплопередачи процесса блокировки льдаОжидается, что посредством исследования механизмов будут выявлены ключевые факторы, влияющие на блокировку льда, а также теоретическое руководство для подавления блокировки льда и оптимизации конструкции капилляров.

8На основе выявления механизма блокировки льда можно разработать новые капиллярообразующие структуры, противопоставляющие блокировке льда.нанесение гидрофобных и антиобледенческих покрытий на внутреннюю стенку капилляров для уменьшения адгезии кристаллов льдаОбработка спиральных канавок для направления непрерывного потока конденсата и подавления агрегации кристаллов льда;Проектировать композитную структуру с переменным поперечным сечением, чтобы сформировать вихрь в входной секции, отделяя твердые частицы от стенки трубы.

9- изучить применение альтернативных хладагентов для охлаждения, таких как традиционные фторуглеводы, такие как R12 R22 и другие, имеющие хорошую тепловую производительность,но высокая стоимость ODP и GWP значения высокиеИ новые альтернативные рабочие жидкости, такие как R134a, R410a, R600a и т.д. имеют низкую токсичность и минимальное разрушение озонового слоя.но их тепловые свойства значительно отличаются от фреонаХарактеристики кипения потока в капиллярах еще не ясны, и необходимо оценить риск блокировки льдом.

10Проведение исследований по оптимизации энергосбережения холодильных систем.но также и на сжатие капилляровПредотвращая блокировку льдом, необходимо также оптимизировать процесс сжатия и расширения капилляра, чтобы уменьшить необратимые потери.Для оптимизации типа трубы можно использовать двухфазное численное моделирование потока и другие методы, длина трубы и расположение кольцевой трубы, чтобы достичь наилучшего совпадения между температурой хладагента и давлением после развертывания.совместная оптимизация конструкции и эксплуатационных параметров капилляропровода, испаритель,и конденсатор должны быть выполнены для максимизации COP системы и достижения общего сохранения энергии и повышения эффективности системы охлаждения при удовлетворении охлаждающей мощности.

Shanghai KUB Refrigeration Equipment Co., Ltd.

Бесплатный звонок Видео чат