Диагностическое значение и стратегии оптимизации ключевых рабочих параметров чиллеров

В ежедневной эксплуатации и техническом обслуживании чиллеров, точное понимание изменяющихся тенденций основных термодинамических параметров является ключом к оценке состояния системы и прогнозированию потенциальных сбоев. В этой статье будет проведен углубленный анализ четырех ключевых рабочих показателей - малой разницы температур между давлению испарения/конденсацией, перегрева на выходе, переохлаждения хладагента и охлаждающей воды температуры, а также обсуждены их физический смысл, нормальный диапазон и механизм предупреждения об аномалиях, чтобы обеспечить поддержку данными и техническое руководство для эффективной и стабильной работы оборудования.

1. «Малая разница температур» между испарителя и конденсаторомконцами

«Малая разница температур» относится к абсолютной разнице между температурой на выходе вторичного хладагента (например, охлажденной воды или охлаждающей воды) на стороне испарителя или конденсатора чиллера и соответствующей температурой насыщения хладагента. В частности:

- Малая разница температур испарителя = температура охлажденной воды на выходе - температура насыщения, соответствующая давлению испарения теплообменной

температура охлаждающей воды на выходе - температура насыщения, соответствующая давлению конденсацииЭтот параметр напрямую отражает чистоту и эффективность теплопередачи теплообменной

поверхности. В стандартных рабочих условиях это значение обычно должно контролироваться в пределах 2,5°C и оставаться стабильным во время работы без резких изменений.При мониторинге, если обнаруживается значительное увеличение малой разницы температур, необходимо уделить этому большое внимание. Возможные причины можно разделить на две категории:1. Внутренние проблемы агрегата: такие как образование накипи на

теплообменных

трубках, коррозия и перфорация медных трубок, вызывающие утечку со стороны воды на сторону хладагента, неконденсируемый газ, смешанный в системе, утечка хладагента и т. д.;2. Проблемыводяной системы

: включая недостаточный поток воды из-за снижения производительности водяного насоса, засоренные фильтры, загрязнение трубопроводов или отложение биологической слизи, вызванное ухудшением качества воды.Поэтому непрерывный мониторинг тенденций малой разницы температур может использоваться в качестве важной основы для профилактического обслуживания. Своевременное вмешательство может избежать снижения энергоэффективности и даже повреждения оборудования.2. Перегрев на выходе

Перегрев на выходе определяется как разница между

температурой на выходе компрессора

и температурой насыщения конденсации. Это один из основных параметров для оценки рабочего состояния компрессора. Для центробежных чиллеров нормальный перегрев на выходе обычно поддерживается на уровне около 7°C, с разумным диапазоном 4~10°C.температура на выходе компрессоразначения

напрямую влияет на уровень энергопотребления компрессора. Чем ниже перегрев, тем ближе температура на выходе компрессора к температуре конденсации, энергия полностью используется, а общая энергоэффективность системы выше; наоборот, чем выше перегрев, тем больше сжатие процесс генерирует слишком много недействительного тепла, и потребление энергии увеличивается.Shanghai KUB Refrigeration Equipment Co., Ltd.Бесплатный звонок

Видеочат

Адрес: № 328 на 4-м заводе, дорога Хенгюн, район Цзядин, Шанхай