1- Что такое ошибка?
Так называемая неисправность заключается в том, что система кондиционирования воздуха является ненормальной во время ее работы, что обычно проявляется как нестабильная работа системы, отключение, поврежденные части,аномальные вибрации и шум.
Неисправность является абсолютной, которая выходит за пределы установленного диапазона, и невозможно восстановить нормальную работу системы, полагаясь только на механизм регулировки самой системы.До тех пор, пока есть неисправность, система перестанет работать, и только когда неисправность будет устранена, система сможет работать.
2Что такое защита?
Так называемая защита означает, что когда некоторые параметры системы достигают определенного значения,Система будет производить ограниченные корректировки эксплуатационных параметров в пределах определенного диапазона с помощью собственной способности к корректировке, чтобы система достигла в основном стабильного рабочего состояния, избегая таким образом неблагоприятных последствий, как повреждение деталей и даже отключение.
Защита относительна, что означает, что она не превышает нормальный рабочий диапазон, и система пытается восстановить ее к нормальному значению путем корректировки своих собственных параметров.Защита использует контроль натяжения, который может эффективно сократить частое время простоя, вызванное неисправностями.
3, метод определения точки отказа
3.1, на открытом воздухе
1- Семь сегментов кода.
2Различные индикаторы: включая индикатор мощности и индикатор связи.
3Слушайте, смотрите и прикасайтесь: слушайте звуки действия или другие ненормальные звуки соленоидных клапанов, электронных расширительных клапанов и компрессоров;Проверьте, работает ли вентилятор нормально;Прикосновение к нормальной температуре газожидкостной трубы и т.д.
3.2, машины для помещений Если индикатор мощности и индикатор связи мигают нормально, если вентилятор внутри помещения работает нормально,нормальная температура газожидкостной трубы и наличие других аномальных звуков;, и т.д.
3.3, линейный контроллер Нормальный ли индикатор переключателя, наличие кода неисправности и т.д.
4. Комкорпус для давления
Согласно данным одного из производителей, основными причинами дефектов компрессоров являются примеси системы и плохое снабжение маслом, на которые приходится 68,5% от общего количества дефектов.Некоторые проекты неоднократно испытывали дефекты компрессоров, а также серьезные несчастные случаи, когда в одной машине выходит из строя более трех компрессоров.Эти проблемы показывают, что существуют большие проблемы как в управлении процессом установки, так и в управлении процессом замены пресс.
Основные недостатки компрессора: Шум;последовательность фаз переворачивается; высокая или низкая температура; Сверхпоток; Плохая изоляция.
Основные факторы:
Проблемы с питанием (отсутствие фазы, обратная последовательность фаз, трехфазный дисбаланс напряжения питания и т.д.);
Контактник переменного тока (выбор мощности);
электрификация вакуумной системы; Чистота системы охлаждения (нечистоты, неконденсируемые газы, влага и т.д.);
Перегрев компрессора (слишком мало хладагента, слишком высокое соотношение сжатия, забитые трубы, плохое возвращение масла и т.д.);
жидкое хладагент (миграция, рефлюкс, жидкий молоток и т.д.);
Количество хладагента (недостаточное или чрезмерное);
охлажденное масло (отсутствие, плохое возвращение масла, ухудшение качества (влияние влаги и примесей);
Влияние других компонентов системы (теплообменник, электронный клапан расширения, обходный клапан, четырехсторонний клапан и т.д.);
Сам компрессор плохой (плохая изоляция, внутренние примеси и т.д.).
4.1Случай обратной фазовой последовательности Феномен неисправности: после того, как контактник переменного тока компрессора затянут, компрессор не работает, но ток быстро растет, и он скоро остановится для защиты;Или компрессор может работать, но шум очень высок, температура компрессора высока, и нет большой разницы в электрическом токе.
Анализ причины: проверка сигнализации, чтобы фазовая последовательность источника питания была нормальной, а наружное устройство не имеет защиты фазовой последовательности ("05");Подключить к этому компрессору кабель питания других компрессоров, который может работать нормально, что указывает на отсутствие проблем с компрессором;Следовательно, может возникнуть проблема с питанием компрессора.
Способ обработки портов: после регулировки фазовой последовательности компрессор работает нормально. Меры предосторожности: обратите внимание на подтверждение фазовой последовательности каждой части питания во время технического обслуживания.
4.2Случаи возврата плохой нефти Феномен неисправности: когда компрессор работает, шум очень высок, а температура выхлопных газов высока;При длительном рабочем времени температура выхлопных газов быстро повышается, и вскоре достигает состояния защиты температуры (128 °C), поэтому машина останавливается и перезапускается,и иногда он непосредственно достигает 140 ° C и сигнализирует машине остановиться.
Анализ причины: проверьте, нормально ли датчик температуры выхлопного газа компрессора, нормально ли количество хладагента и нормально ли температура возвращающегося воздуха.Проверьте трубу для возвращения масла. Масло может возвращаться, но цвет масла темный. Через некоторое время на дне масла появятся медные щелчки и черный ила.Таким образом, считается, что такие примеси, как медные щелочи в масле, приводят к плохой смазке компрессора, усилению механического трения и увеличению шума, и в то же время,из-за трения будут создаваться железные щелчки, что еще больше ухудшает качество масла и в конечном итоге приводит к повреждению компрессора.
Обработка: для технического обслуживания из-за примеси системы или плохого возврата масла холодильное масло и система очистки должны быть полностью заменены, а газо-жидкостной сепаратор, сепаратор масла,должны быть очищены всасывающая труба компрессора и труба для возвращения масла;.
Меры предосторожности: во время установки требуются строгие требования для обеспечения чистоты системы.
4.3, чрезмерная влажность, мороженое Феномен неисправности: при работе компрессора температура выхлопных газов компрессора высока, температура всасывания низкая и давление всасывания высокое;Очень серьезно и несовместимо покрытие фильтра всасывающей трубы, а также серьезно покрытие дна газожидкостного сепаратора;После отключения глазурь газо-жидкостного сепаратора и всасывающей трубы за фильтром медленно тают.
Анализ причины: из феномена неисправности, он может быть вызван плохим возвратом воздуха, вызванным серьезным затягиванием фильтра, а основными причинами серьезного затягивания фильтра являются грязные заторы,блокировка льдом или отпадание фильтра.После снятия фильтра, фильтрующий экран чистый и не имеет явления разлива, а в локте всасывающей трубы компрессора находится вода.После того, как масло и газовое масло выливаются, на дне масла появляются белые капли воды.Таким образом, можно судить, что основной причиной аномальных параметров прессы является блокировка льда, то есть влажность системы превышает норму.
Способ обработки: восстановить хладагент, заменить все масло холодильной машины, установить фильтры для сушки на жидкой трубе и трахее соответственно,и держать вакуум в течение 24 часов после пылесосанияЕсли давление повышается, продолжайте пылесосить, пока давление не повысится.После заполнения хладагента по мере необходимости, запустите.После каждых 15 минут, 30 минут, 1 часа, 2 часов и 5 часов наблюдать за изменением цвета сушильного средства и заменять его до тех пор, пока цвет не изменится. Меры предосторожности: во время установки требуются строгие требования для обеспечения сухости системы.
7, электронный анализ неисправности клапана расширения
Феномен сбоя: испаритель замерз, когда внутренний блок не был включен (другие внутренние механизмы в той же системе охлаждались).Послушайте очевидный звук воды на испарителе, прикоснуться к температурной разнице между трубой пара и трубой жидкости вручную, выключить внутреннее устройство, а затем включить его.внутренний механизм включен холоднымПо оценкам, электронный расширительный клапан внутреннего блока не закрыт должным образом и происходит утечка пара.
Феномен конденсации или капель, вызванный низкой температурой жидкой трубы, в основном вызван слабым закрытием электронного расширительного клапана.Причины слабого закрытия электронного расширительного клапана следующие: аномальное износ уплотнительной поверхности, вызванное чрезмерными примесями; Проблемы с материалом уплотнительной поверхности; Плохой контроль.
8Анализ ошибок четырехсторонних клапанов
Феномен неисправности: четырехсторонний клапан не отступает при охлаждении или нагревании, что приводит к плохому эффекту охлаждения или нагрева.Когда вы чувствуете температуру каждой трубки четырехстороннего клапана вручную, в температуре следующих &tc